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上海你知道东大聚氨酯海绵吗?

发布时间:2023-12-09 09:48:12访问:2126

      低密度聚氨酯海绵是指泡沫密度低于18kg/m3的聚氨酯材料。制备方法通常是水的用量超过4.5份(每100份多元醇),TDI的用量超过55份。然而,这种海绵的散热问题非常突出。由于海绵内部的热量难以散发,发泡过程中的温度会自动升高超过180℃,可能导致自燃并引发火灾危险。为了解决这个问题,国内外提出了三种解决办法,分别是负压发泡技术、强制冷却技术和液态CO2发泡技术。

异形海绵-01

    1、负压发泡技术指的是一种利用负压原理进行发泡的技术。负压发泡技术可以在密闭的环境中,通过控制压力和温度等因素,使液体快速蒸发,形成泡沫。这种技术可以广泛应用于建筑、包装、制造业等领域,具有效果好、成本低、操作简便等特点。

     一般来说,在泡沫发泡的过程中,泡孔要同时承受来自大气压、泡沫本身重量以及发泡过程中气体膨胀力这三种压力。

大气压力标记为P1,而泡孔内部气体膨胀引起的泡孔向外膨胀的压力标记为P2,泡孔上方的泡沫的重量标记为G。只有当P≥P1+G+P2时,泡沫才能上升。在负压环境下,P1是一个可变的参数,而P2则是受到P1影响的变量。

    根据我们的实验结果显示,当泡沫料在发泡过程中所受的外部压力减少30%(即低于大气压力30%)时,泡沫塑料的密度可以降低15%~20%。而当泡沫的外界压力减少50%时,泡沫的密度能降低25%~30%。通常情况下,在0.1MPa(1atm)的压力下,使用4.3份水(每100份聚醚多元醇)可以制得密度约为24kg/m3的块泡。而当外界压力0.05MPa时,同样使用4.3份水可以制得密度为16kg/m3的块泡。需要注意的是,必须适当调整泡沫的上升和凝固时间,即延长上升时间和缓慢凝固时间,以确保泡沫能在负压下充分发泡。对于连续平顶块状海绵,使用“负压发泡”的设备投资非常高,中小企业难以负担,然而,“箱式发泡”的投资成本不会太高。

   建议:我们可以建造一个圆筒型的真空房,形状类似于“真空干燥箱”,并且增加一台抽气量较大的真空泵,以确保在30秒内达到所需的真空度。

    2、强制冷却技术可以用来降低设备的温度。这项技术的特点在于确保软质泡沫塑料体的温度不会超过170℃,以防止自燃或火灾的发生。

    为了在高含水量条件下生产低密度海绵,强制冷却的目标是确保泡沫体内部温度不超过临界温度170℃。在操作层面,这种方法是可行的。只要控制好发泡时间不超过30分钟,将大块泡沫移入强制冷却室,让泡沫继续熟化,就可以达到目标。

   这项技术非常适合国内不同规模的企业,因为改造成本较低,上马速度快。然而,聚醚生产厂家必须积极配合工作,研制出符合高水量低密度PU软泡的专用产品。

    3、液化二氧化碳发泡技术

    液态二氧化碳(LCD)发泡技术由意大利康隆集团公司研发,被称为“CarDio”技术。一年后,德国拜耳集团公司的亨内基机械公司也开发成功,称之为“NovaFlex”技术。引起业界兴趣的原因是,液态CO2不仅能替代软泡中的二氯甲烷(MC)和CFC-11等辅助发泡剂,成本也只有MC的四分之一,发泡效率却提高了3倍以上。在国外,康隆公司和亨内基公司已经对“Maxfoam”发泡机进行了适当调整和改良,生产出了泡沫密度约14kg/m3的平顶连续泡沫(宽2.2m、高1.2m)和模塑泡沫等。CarDio技术制造出的泡沫,与以往的Maxfoam泡沫相比,手感更柔软,开孔结构更高度,回弹性。


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